零誤差的鋼筋調(diào)直機(jī)的使用技巧：

鋼筋通過(guò)導(dǎo)輥后，先進(jìn)入鋼筋調(diào)直機(jī)水平矯直裝置，再進(jìn)入垂直矯直裝置，進(jìn)行預(yù)矯直處理，然后通過(guò)旋轉(zhuǎn)矯直，達(dá)到最終矯直效果。在水平矯直裝置和垂直矯直裝置中，鋼筋調(diào)直機(jī)可分別調(diào)整一側(cè)矯直輥。由于矯直輥軸線與鋼筋中心線垂直，因此矯直輥與鋼筋為純軋制。旋轉(zhuǎn)矯直段采用2-1-1(3/3)輥系和2個(gè)1-1(2/2)輥系組合，3個(gè)輥系的作用面在60度處相交，十字架布置在輪轂內(nèi)，傾斜矯直輥保持適于加強(qiáng)的角度，每個(gè)輥面形成4個(gè)低頻彎曲偏心裝置，每個(gè)輥系的矯直作用面可通過(guò)調(diào)整螺釘分別調(diào)整。在矯直過(guò)程中，斜輥沿斜輥軸線旋轉(zhuǎn)，斜輥繞斜輥軸線旋轉(zhuǎn)。鋼筋穿過(guò)矯直輥形成的孔型(拉動(dòng)而不旋轉(zhuǎn))。在矯直過(guò)程中，對(duì)鋼筋截面進(jìn)行多次彈塑性彎曲，最終消除了各個(gè)方向的彎曲，獲得了整圈矯直效果。

鋼筋調(diào)直機(jī)根據(jù)鋼筋的剪切長(zhǎng)度，設(shè)定脫模板上長(zhǎng)度控制接觸件的安裝位置，帶矯直小輪的矯直架由電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的矯直架中的矯直小輪螺旋擠壓卷曲的鋼筋，使鋼筋被壓直并不斷向前拉伸，鋼筋調(diào)直機(jī)從而實(shí)現(xiàn)鋼筋矯直。同時(shí)，當(dāng)被矯直的鋼筋被拉伸到設(shè)定長(zhǎng)度時(shí)，鋼筋調(diào)直機(jī)以預(yù)定的長(zhǎng)度距離接觸長(zhǎng)度控制接觸片，并接通微機(jī)控制器的自動(dòng)切斷控制電路，通過(guò)拉動(dòng)電磁鐵控制鋼筋的自動(dòng)切斷機(jī)構(gòu)和自動(dòng)剝線機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鋼筋的同步自動(dòng)切斷和剝線。

前后比較兩組送線機(jī)構(gòu)可保證送線平穩(wěn)，并確保機(jī)器的平衡性；可選用鑄鐵、合金、塑料王調(diào)直塊，適用于鍍鋅線、粉抽線、水抽線及不銹鋼線，可保證線表面無(wú)傷痕；下料長(zhǎng)度可任意調(diào)節(jié)，誤差小，配合高硬度的上下切刀，使切口可以更好；機(jī)殼設(shè)計(jì)采用一種高強(qiáng)度優(yōu)級(jí)鋼板；可選用微電腦技術(shù)控制管理系統(tǒng)，鋼筋調(diào)直機(jī)系統(tǒng)需要具有正常工作狀態(tài)指示燈，機(jī)器設(shè)備故障停機(jī)報(bào)警信息功能，手動(dòng)、自動(dòng)完成操作使用功能、產(chǎn)量已經(jīng)到達(dá)一個(gè)自動(dòng)停機(jī)功能、產(chǎn)量預(yù)置顯示模塊功能、數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)顯示計(jì)數(shù)分析功能。

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